0 引言

由于粉喷桩属于地下隐蔽工程，其施工质量受多种风险因素影响，如施工机械器具、施工工艺、材料、施工人员素质等。因此，在整体粉喷桩施工工艺实施过程中，如何建立全过程施工质量控制方案、保证整体施工质量，成为公路粉喷桩施工人员面临的重要任务。

1 粉喷桩工艺概述

粉喷桩工艺是当前公路工程施工中的常见工艺方法，同时也是道路软基处理的常见方法，其对于道路工程施工有非常重要的影响。粉喷桩道路施工工艺，也是一种加固土桩施工工艺，其在实际的施工中，主要是利用粉末状加固成分，喷入道路软基当中并进行搅拌处理，从而保证道路软件中的土壤成分发生变化，也能够在最大程度上提升土壤的承载力性能。在粉喷桩施工工艺实施中，其主要利用水泥以及石灰等材料进行软基固化处理。其在具体的工艺实施中，应用有桩位放样测量、钻机开钻、钻井深度设计、高压送气打开喷粉、搅拌工艺实施以及成桩结束等多方面工艺，从而保证工艺实施更加合理，也能够在最大程度上提升工艺实施效果，保证道路施工更加合理。

2 粉喷桩施工工艺要点

粉喷桩施工顺序主要为：施工准备及钻机就位→钻机钻进及喷粉搅拌提升→提升至设计标高后复钻、复拌→提升至标准高度后停机。依据上述施工顺序，在粉喷桩施工工艺实施过程中，首先施工人员应准备施工场地工程地质报告、土工试验报告、粉喷桩设计桩位图、原地面高程数据表、室内配比试验报告等资料。随后进行场地平整作业，若遇场地低洼或凹凸不平情况，施工人员可回填黏性土或铺设砂土、碎石垫层；若施工地表硬度不足，则可采用钢板铺设的方式，避免机械设备失稳对施工效果产生影响。同时施工人员可准备施工机具进行机械设备组装作业，并调整试桩施工参数在确定粉喷桩试桩施工参数之后，施工人员可将深层搅拌机运输至施工位置，预搅下沉至设计标高。在设备定位工作完成后，施工人员可依据电机启动→送气施工→依次钻进的流程逐层钻进。依据该工程地质特点，施工人员可采用正转预搅拌下沉的方法，逐步调高钻进速度。钻机速度一般需维持在VI 挡或者V 挡，电流在50 A～80 A，电压维持在350 V～380 V，钻机钻进速度在0.78 m/s～1.48 m/s，对应转速应在45 r/min～76 r/min。随后在钻进下降至设计深度后调低钻进速度，开始喷粉搅拌作业。

3 公路粉喷桩施工质量检测及控制

3.1 关注成桩环节，凸显施工质量

在钻机已达到施工所需桩底标高位置时，施工人员应开始反向旋转，将运行速度调整至0.8 m/min 左右，而后开始提升操作，同时做好机械设备的开启工作，以进行喷粉，将送粉压力控制在标准数值间，即0.25 MPa～0.4 MPa。喷粉应在钻机提升到离桩顶30 cm 处停止，换由空气压缩方式继续下一步操作。实际施工时，建筑企业重视粉喷桩所应具有的强度及其成桩后的质量，故采用重复搅拌作业，根据现场施工的真实需求调整搅拌速度，使固化剂实现完美混合而凸显均匀性，增强软土地基整体的稳定性。完成重复搅拌环节后，施工人员应将机械设备关闭，待管道内所承载压力完全消散后，将机械设备移动至另一桩位进行施工。对于成桩质量，需要负责人在粉喷桩完成时进行检测，严格依照技术标准操作，使各环节更为规范化，若遇到不合格桩体应及时采用相对措施进行处理。

3.2 施工要点控制

在粉喷桩工艺实施过程中，还应该对施工工艺进行必要的控制，完成各环节细节要点的设计，从而保证粉喷桩工艺实施更加合理。粉喷桩工艺实施前应该设计应用印喷灰计量设备，从而保证工艺实施更加合理，也能够在最大程度上提升工艺处理效果。粉喷桩工艺实施过程中要对钻机设备进行必要的准备，包括对机械设备进行质量检查和维修，从而保证钻机设备应用更加合理。实际的粉喷桩工艺实施过程中，应该控制好钻机工作速度，在本工程具体施工过程中，其钻机工作速度控制在≤1.0 m/min 范围之内，才能够保证范围施工应用更加合理。并且在喷灰过程中，也要适当的降速，将速度控制在≤0.8 m/min 范围之内，能够保证合理进行。实际的施工过程中，喷灰搅拌提升至离整平工程0.3 m（或规定标高）处停喷；通过合理的控制粉喷控制，能够保证实际的工程施工更加合理，也能够在最大程度上提升施工质量。进行必要的搅拌施工，通过搅拌施工合理掌控，保证施工能够合理展开，最大程度上提升施工质量。在施工搅拌过程中，也应该合理的控制好搅拌速度，保证匀速搅拌工艺实施，能够在最大程度上提升施工效果，保证施工更加有效。搅拌完毕之后进行搅拌桩基处理，通过合理的搅拌处理能够保证工艺实施更加有效，最大程度上提升搅拌效果。

文章来源：《探索科学》 网址: http://www.tskxzzs.cn/qikandaodu/2021/0617/1976.html